PCBA

Mari kita pahami proses pembuatan elektronik PCBA secara detail:

●Stensil Tempel Solder

Pertama dan terpenting,perusahaan PCBmenerapkan pasta solder ke papan sirkuit tercetak.Dalam proses ini, Anda perlu menempelkan pasta solder pada bagian papan tertentu.Bagian itu memiliki komponen yang berbeda.

Pasta solder adalah komposisi bola logam kecil yang berbeda.Dan, zat yang paling banyak digunakan dalam pasta solder adalah timah yaitu 96,5%.Zat lain dari pasta solder adalah perak dan tembaga dengan jumlah masing-masing 3% dan 0,5%.

Pabrikan mencampur pasta dengan fluks.Karena fluks adalah bahan kimia yang membantu solder dalam meleleh dan merekat pada permukaan papan.Anda harus menerapkan pasta solder di tempat yang tepat dan dalam jumlah yang tepat.Pabrikan menggunakan aplikator yang berbeda untuk menyebarkan pasta di lokasi yang dituju.

●Pilih dan Tempatkan

Setelah berhasil menyelesaikan langkah pertama, mesin pick and place harus melakukan pekerjaan selanjutnya.Dalam proses ini, pabrikan menempatkan berbagai komponen elektronik dan SMD pada papan sirkuit.Saat ini, SMD bertanggung jawab untuk komponen papan non-konektor.Anda akan mempelajari cara menyolder SMD ini di papan pada langkah selanjutnya.

Anda dapat menggunakan metode tradisional atau otomatis untuk memilih dan menempatkan komponen elektronik di papan.Dalam metode tradisional, pabrikan menggunakan pinset untuk menempatkan komponen di papan tulis.Berlawanan dengan ini, mesin menempatkan komponen pada posisi yang tepat dalam metode otomatis.

●Reflow Solder

Setelah menempatkan komponen di tempat yang tepat, pabrikan memadatkan pasta solder.Mereka dapat menyelesaikan tugas ini melalui proses "reflow".Dalam proses ini, tim pabrikan mengirimkan papan ke sabuk konveyor.

tim manufaktur mengirimkan papan ke sabuk konveyor.

Ban berjalan harus melewati oven reflow besar.Dan, oven reflow hampir mirip dengan oven pizza.Oven berisi beberapa heather dengan suhu berbeda.Kemudian, heather memanaskan papan pada suhu yang berbeda hingga 250℃-270℃.Suhu ini mengubah solder menjadi pasta solder.

Mirip dengan pemanas, ban berjalan kemudian melewati serangkaian pendingin.Pendingin memadatkan pasta secara terkendali.Setelah proses ini, semua komponen elektronik duduk di papan dengan kokoh.

●Inspeksi dan Kontrol Kualitas

Selama proses reflow, beberapa papan mungkin datang dengan koneksi yang buruk atau menjadi pendek.Dengan kata sederhana, mungkin terjadi masalah koneksi selama langkah sebelumnya.

Jadi ada berbagai cara untuk memeriksa papan sirkuit untuk ketidaksejajaran dan kesalahan.Berikut adalah beberapa metode pengujian yang luar biasa:

●Pemeriksaan Manual

Bahkan di era pembuatan dan pengujian otomatis, pemeriksaan manual masih sangat penting.Namun, pemeriksaan manual paling efektif untuk PCBA PCB skala kecil.Oleh karena itu, cara pemeriksaan ini menjadi lebih tidak akurat dan tidak praktis untuk papan sirkuit PCBA skala besar.

Selain itu, melihat komponen penambang terlalu lama membuat iritasi dan kelelahan optik.Sehingga dapat menyebabkan pemeriksaan yang tidak akurat.

●Pemeriksaan Optik Otomatis

Untuk sejumlah besar PCB PCBA, metode ini adalah salah satu opsi terbaik untuk pengujian.Dengan cara ini, mesin AOI memeriksa PCB menggunakan banyak kamera berkekuatan tinggi.

Kamera ini mencakup semua sudut untuk memeriksa sambungan solder yang berbeda.Mesin AOI mengenali kekuatan sambungan dengan memantulkan cahaya dari sambungan solder.Mesin AOI dapat menguji ratusan papan dalam beberapa jam.

●Pemeriksaan Sinar-X

Ini adalah metode lain untuk pengujian papan.Metode ini kurang umum tetapi lebih efektif untuk papan sirkuit yang rumit atau berlapis.Sinar-X membantu produsen untuk memeriksa masalah lapisan bawah.

Dengan menggunakan metode yang disebutkan di atas, jika ada masalah, tim manufaktur akan mengirimkannya kembali untuk dikerjakan ulang atau dibuang.

Jika inspeksi tidak menemukan kesalahan, langkah selanjutnya adalah memeriksa kemampuan kerjanya.Ini berarti penguji akan memeriksa apakah berfungsi sesuai dengan persyaratan atau tidak.Jadi papan mungkin perlu kalibrasi untuk menguji fungsinya.

●Pemasukan Komponen Melalui Lubang

Komponen elektronik bervariasi dari papan ke papan tergantung pada jenis PCBA.Misalnya, papan mungkin memiliki berbagai jenis komponen PTH.

Lubang tembus berlapis adalah berbagai jenis lubang di papan sirkuit.Dengan menggunakan lubang ini, komponen pada papan sirkuit meneruskan sinyal ke dan dari lapisan yang berbeda.Komponen PTH memerlukan jenis metode penyolderan khusus daripada hanya menggunakan pasta.

●Solder Manual

Proses ini sangat sederhana dan mudah.Di satu stasiun, satu orang dapat dengan mudah memasukkan satu komponen ke dalam PTH yang sesuai.Kemudian, orang tersebut akan meneruskan papan itu ke stasiun berikutnya.Akan ada banyak stasiun.Di setiap stasiun, seseorang akan memasukkan komponen baru.

Siklus berlanjut hingga semua komponen terpasang.Jadi proses ini bisa lama tergantung dari jumlah komponen PTH.

● Solder Gelombang

Ini adalah cara penyolderan otomatis.Namun, proses penyolderan sangat berbeda dalam teknik ini.Dalam metode ini, papan melewati oven setelah memakai sabuk konveyor.Oven berisi solder cair.Dan, solder cair mencuci papan sirkuit.Namun, jenis penyolderan ini hampir tidak dapat dilakukan untuk papan sirkuit dua sisi.

●Pengujian dan Pemeriksaan Akhir

Setelah proses penyolderan selesai, PCBA melewati pemeriksaan akhir.Pada tahap apa pun, pabrikan dapat melewati papan sirkuit dari langkah sebelumnya untuk memasang komponen tambahan.

Pengujian fungsional adalah istilah yang paling umum digunakan untuk pemeriksaan akhir.Pada langkah ini, penguji menempatkan papan sirkuit melalui langkah mereka.Selain itu, penguji menguji papan dalam keadaan yang sama di mana sirkuit akan beroperasi.